在產(chǎn)品性能、工程應(yīng)用性能及連續(xù)生產(chǎn)工藝和裝備等方面整體達(dá)到國際先進(jìn)水平，基于自主研制的材料體系、緩發(fā)泡控溫技術(shù)的“近零缺陷”大厚度合成軌枕一次成型技術(shù)國際領(lǐng)先……

前不久，在洛陽科博思新材料科技有限公司現(xiàn)場，“軌道交通用MIFP大厚度一次成型合成軌枕研究”科技成果評價會舉行。以著名材料學(xué)專家、中國工程院院士張聯(lián)盟為首的成果評價小組為這家企業(yè)的合成軌枕技術(shù)鄭重作出上述評價結(jié)論，標(biāo)志著這一創(chuàng)新成果正式受到行業(yè)權(quán)威專家高度認(rèn)可。

科博思公司是隆華科技集團(tuán)（洛陽）股份有限公司的控股子公司，被院士學(xué)者點(diǎn)贊的產(chǎn)品，是這家企業(yè)研發(fā)的、被譽(yù)為“未來軌枕”的樹脂軌枕。傳統(tǒng)的鐵路軌枕通常是混凝土軌枕或木質(zhì)軌枕。其中，木枕易腐蝕、斷裂，使用壽命短，維修養(yǎng)護(hù)難；混凝土軌枕重量大、施工難、列車通過時振動大，不適合大跨度橋梁等。企業(yè)研發(fā)的樹脂軌枕，巧妙解決了一系列傳統(tǒng)材料的應(yīng)用“痛點(diǎn)”。

科博思新材料的成功，只是科技創(chuàng)新助力孟津經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型發(fā)展的一個見證。近年，該縣深入實施“大眾創(chuàng)業(yè)、萬眾創(chuàng)新”行動計劃，以企業(yè)為主體，以市場為導(dǎo)向，以增強(qiáng)自主創(chuàng)新能力為核心，以建設(shè)科技創(chuàng)新服務(wù)體系為主線，加強(qiáng)產(chǎn)學(xué)研合作，加快科技成果轉(zhuǎn)化，加速產(chǎn)業(yè)技術(shù)升級和企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新步伐，工程技術(shù)研究中心建設(shè)、科技孵化器和專利申請工作始終排在洛陽第一方隊。

同時，該縣積極整合各類創(chuàng)新要素，積極提升科技創(chuàng)新服務(wù)能力，打造良好的創(chuàng)新孵化生態(tài)系統(tǒng)，在促進(jìn)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)和工業(yè)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型升級的同時，緊緊抓住新能源、新材料、先進(jìn)裝備制造、光電等領(lǐng)域一批具有自主知識產(chǎn)權(quán)的項目進(jìn)入產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵期的機(jī)遇，運(yùn)用政策、項目、資金等綜合服務(wù)，引導(dǎo)和加快科技成果轉(zhuǎn)化步伐，讓高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)成為支撐孟津跨越發(fā)展的強(qiáng)大動力。

空港產(chǎn)業(yè)聚集區(qū)，不斷強(qiáng)化創(chuàng)新的引領(lǐng)和驅(qū)動作用，重點(diǎn)把發(fā)展的基點(diǎn)放在創(chuàng)新上，進(jìn)一步深化企業(yè)為主體、市場為導(dǎo)向、產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合的技術(shù)創(chuàng)新體系，以技術(shù)引進(jìn)、技術(shù)創(chuàng)新為突破口，全面提升企業(yè)自主創(chuàng)新能力。隆華科技、耿力機(jī)械、鴻元軸承、港信玻璃等一批創(chuàng)新型企業(yè)，紛紛投資建立企業(yè)研發(fā)機(jī)構(gòu)，以新產(chǎn)品研發(fā)爭奪市場，擴(kuò)大發(fā)展，其科技創(chuàng)新正成為驅(qū)動該區(qū)轉(zhuǎn)型發(fā)展的重要力量。

鴻元軸承戰(zhàn)略性地把目光投向工業(yè)機(jī)器人軸承的研發(fā)，先后投入近4000萬元資金進(jìn)行技術(shù)研發(fā)和開拓市場；投入5000多萬元，進(jìn)行產(chǎn)品技術(shù)升級和生產(chǎn)線智能化改造。經(jīng)過無數(shù)次的改進(jìn)創(chuàng)新，鴻元軸承現(xiàn)已擁有機(jī)器人軸承研發(fā)生產(chǎn)的全套核心技術(shù)及生產(chǎn)工藝，產(chǎn)品部分性能指標(biāo)高于國際標(biāo)準(zhǔn)，多項技術(shù)工藝水平國際領(lǐng)先，已占據(jù)90%的國產(chǎn)諧波減速機(jī)軸承市場。

近年，企業(yè)建立了軸承檢測中心、軸承實驗中心，具備完備的質(zhì)量控制體系；投入5000多萬元，進(jìn)行產(chǎn)品技術(shù)升級和生產(chǎn)線智能化改造，實施關(guān)鍵崗位“機(jī)器換人”，大幅提高生產(chǎn)效率。

“第六代AMOLED面板寬幅一體鉬靶，此前曾是進(jìn)口產(chǎn)品的天下，我們率先推出國產(chǎn)同類產(chǎn)品，目前已坐穩(wěn)市場占有率‘頭把交椅’?！甭∪A科技旗下的四豐電子副總工程師方宏介紹說。手機(jī)、電視等液晶顯示屏之所以能顯示圖像，離不開玻璃基板上薄薄的、肉眼基本看不到的一層金屬層。這層具有信號傳輸功能的金屬層相當(dāng)于液晶顯示屏的“精密電路板”，將顯示屏的顏色、亮度信息傳遞至每個像素點(diǎn)上，從而精準(zhǔn)成像。

通過科技創(chuàng)新和轉(zhuǎn)型升級，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)提高了檔次，高新產(chǎn)業(yè)蓄勢待發(fā)，孟津工業(yè)經(jīng)濟(jì)正實現(xiàn)跨越式發(fā)展。今年1月至10月，全縣規(guī)模以上工業(yè)實現(xiàn)總產(chǎn)值385.6億元，同比增長27.9%。目前，全縣新增高新技術(shù)企業(yè)12家、新增國家級科技型中小企業(yè)103家。

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